螺旋输送机的安装、调试和验收
1.螺旋输送机出厂前已整体装配并运转合格，完全符合我公司螺旋输送机产品出厂质量标准；为方便运输，我们一般将整机部分解体，因此用户在安装前，请仔细清点实收件是否与发货清单相符，一致后可动手安装。
设备安装时首先清除外包装（塑料薄膜），并把运输过程中粘附在外露花键轴（套）上的尘垢清理干净；注意各节上的对应表记以保证安装顺畅，并与在厂内组装件顺序一致。
2.外管、螺旋体的组装：
一般均应自首节（与减速器连接的一节）向尾节依次进行组装。若驱动装置为上置式（或双驱动装置），自尾节向首节或自首节向尾节组装均可。
3.组装时要保证相邻外管法兰要平整、密合，中间加密封垫，并保证中间轴处于中吊轴的对称位置。
4.所有连接件均应拧紧牢固可靠，并保证外管直线度误差不超过0.5mm/M。
5.设备安装完成后，各润滑点加注润滑脂（减速机加足润滑油）。
6.螺旋输送机组装完毕后，由于机体自重可能导致中间出现下躺，影响螺旋输送机的正常工作，所以中间应加吊钢丝绳。
7.电器接线确保符合规范，安全可靠。首先点动电动，观察螺旋体的旋向是否与物料输送方向一致（电机顺时针方向旋转），若旋向相反，必须立即停机调整线相位。
8.空载试机：
连续空载运行10-15分钟，机器应符合以下标准，否则应对整机安装进行检查调整，以达到规定要求。
1）运转平稳可靠，无异常声响，金紧固件无松动。
2）中吊、尾座轴承及减速器温升不超过30度。
3）润滑密封良好，无渗、漏油现象。
4）电器运行安全可靠，电机空载功率不超过额定功率的30%。
9.负载试机：
除满足空载运行标准外，还需达到以下标准：
送料均匀、流畅、输送量满足工艺要求；物料无泄漏。

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