1、调试前准备工作
设备调试前,先检查以下部件:
(1)检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
(2)检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油(脂),各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
(3)检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
以上检查完成后,进入调试阶段。
2、单元调试
由于电控系统各部分之间设置互锁,单元调试必须依照以下顺序进行:混合料胶带输送机(卸料皮带机)→搅拌主机→原集料胶带输送机(上料皮带机)→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试,观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同,则采取倒相办法,使其正传。
3、整机空载试车
单元调试一切正常后,再进行空载试车,并且先手动后自动。按以下开机顺序进行整机空载试车:空压机→混合料胶带输送机→搅拌主机→原集料胶带输送机→粒料皮带秤→粉料电子螺旋秤→调速螺旋机→水泥螺旋输送机→供水系统。
4、整机负载试车
空载试车一切正常后,再进行负载试车,并且先手动后自动,先单元负载试车,后整机负载试车。
先确保水池有水。水泥仓上好料。粒料最好在皮带秤启动后上料。选定配合比,将各种料配方设置输入微机。先调试供水系统,调节节流阀,使水泵输出流量略大于实际使用量。
然后调试水泥计量系统,保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。最后调试粒料计量系统,应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。调速电机应在中速以上工作,转速太高,料门的开度加大,转速太低,料门的开度减小。手动单元负载试车后,再整机手动负载试车。