水泥仓的起拱装置能够改善水泥仓内物料的流动性
散装水泥仓内部清洗相对复杂,需要清洁剂,除尘器、破拱装置等工具等联合使用。如果水泥仓仓内有结块,好的办法就是用锤子或者是铲子,将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。其次就是注意水泥仓的系统设备了,定期检查除尘器需不需要更换,同时也要保证除尘器的清洁、定期检查水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常,以及水泥仓的各个密封零件是否正常,并养成定期更换的习惯。此外,在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分,不然仓体内很容易就生锈。
在向散装水泥仓中送物料的过程中,会出现“起拱”现象,这种现象会影响物料进入水泥仓中的流通,容易出现一些事故,这时候就需要用破拱装置来消除这种现象,以保证物料进水泥仓时的顺畅。
由于在物料进散装水泥仓的过程中,出现起拱现象已经成为不可避免的现象,所以有生产的每一个散装水泥仓都有破拱装置。破拱装置改善了水泥仓内物料的流动性,水泥仓中的破拱装置能以安全,节能、迅速的方法破除料仓起拱、堵塞、粘仓并保持生产过程中的连续性。
(1)散装水泥罐吊装安装前,所有工作人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效,所有人员密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大幅度摆动碰到其他物体。
(2)吊装前,作业平台架必须清空。
(3)起吊前应调整好重心,起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜吊。
(4)安装时应从内向外一次安装,罐体末就位固定不得摘钩。
(5)应有操作平台、上下爬梯、防护栏杆,如有损坏,应及时修补完整。
(6)吊装过程中,水泥罐下严禁站人,必须等待起吊物体离地面1米以下始可靠近。
(7)现场人员必须佩戴好安全帽,操作人员严禁在现场酗酒和打闹。
(8)高空作业人员必须佩戴好安全带,安全带必须高挂低用,人员在休息时不得将身体紧靠防护栏杆。
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