当散装水泥仓工作时，如果称量系统出现称量错误，则原配合的混凝土物料就会出现改变，一方面生产出来的混凝土质量出现变化，如果这种变化很大的话，非常可能破坏散装水泥仓的内壁同时，由于不同密度的物料在水泥仓中下料速度也不一样，一旦称量系统出现错误，则很容易导致物料在水泥仓中的下料缓慢甚至堵塞。

       必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查散装水泥仓立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。水泥仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将车罐内的水泥输送到水泥仓内。在往水泥仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

       一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中， 如果出现起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。